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预硬化塑料模具钢的制造工艺线:对于直接使用购买的模块进行加工的模具,由于该钢在供货状态下已经进行了预硬化,因此模具可以在加工成型后直接抛光和组装; 或在加工和成型过程中添加应力消除退火,抛光,组装后。 对于那些想要锻造成毛坯然后进行加工的人,其加工路线为:落坯→锻造→球化退火→刨削和铣削→预硬化处理(32-42HRC)→机械粗加工→应力消除退火→机械精加工→抛光 →组装。 白钢刀的预硬化处理通常是淬火后的高温回火(淬火和回火处理)。 固体淬透性是预硬化钢的重要工艺指标。 淬透性水平将直接影响模具的终机械性能。 淬火过程中必须了解。 确定模具钢的淬火温度时,可以参考各种钢的临界点。 表1-1列出了一些预硬化钢的临界点。

在一定毛坯尺寸的条件下,高温回火(大于450°C)后预硬化钢的硬度取决于钢的回火稳定性。 这与钢的合金元素有关。 回火试验,以测定钢的硬度与回火温度曲线的关系为参考。 还应注意高温回火后前钢的冷却速率。 对于某些预硬化钢,当它们从高温回火温度缓慢冷却时,经常会发生回火脆化。 回火脆化钢不仅在室温下的冲击韧性比普通钢低,而且还大大提高了钢的脆性转变温度。 对预硬化钢进行回火后,从高温回火温度进行的快速冷却(油冷却)可以减少或消除脆性,但是对于大型模块而言,很难实现。 众所周知,在钢中添加Mo或W可以有效地抑制回火脆性,因此有必要注意用于大型组件的预硬化钢的选择。


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