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下面临常用冷作模具钢中典型钢的运用特性作一简述,供选用时参考:

1.Cr12MoV与Cr12钢

Cr12MoV钢是在Cr12Mo和Cr12钢基础上开发出来的钢号,是Cr12型高C、高Cr的莱氏体钢的典型代表。Cr12MoV钢的C含量比Cr12钢低,且加入了少数的强碳化物构成元素Mo和V,该钢除继承了Cr12钢杰出的淬透性和耐磨性外,还具有较好的热加工功能、较高的冲击耐性和较均匀的碳化物散布;Cr12MoV钢能够完全淬透300mm~400mm厚的截面,且淬火时体积变化小。Cr12MoV钢广泛用于制作要求重载荷、高耐磨性的大型精细杂乱的冷作模具。在Cr12、Cr12MoV的基础上,又研发了Cr12Mo1V1,该资料强度、硬度都优于Cr12、Cr12MoV钢。

Cr12钢的C含量高达2.0%~2.3%,虽然具有杰出的淬透性和耐磨性,但冲击耐性差、易脆,并且容易构成不均匀的共晶碳化物,一般用于制作受冲击载荷较小的要求高耐磨性的小型模具零件。

2.CrWMn钢

CrWMn钢具有较高的淬透性,又含有少数的碳化物构成元素,所以在淬火和回火后具有较高的硬度和耐磨性,可是,该钢对构成网状碳化物比较灵敏,因而,出产时应注意避免和消除网状碳化物。该钢适于制作截面较大、作业刃口受热不剧烈、淬火变形小、要求耐磨性高的精细冷作模具,也适于制作形状杂乱的精细模具。

3.9Mn2V钢

9Mn2V钢中含有必定量的V,细化了晶粒,减少了钢的过热灵敏性,一起碳化物散布的不均匀性较CrWMn钢低。该钢淬透性很好,淬火时变形小,具有较高的硬度和耐磨性。该钢较广泛地用于制作精细模具,也适于制作形状杂乱的精细模具。

4.9SiCr钢

9SiCr钢具有高的淬透性、淬硬性和较高的回火稳定性,热处理变形小。该钢较广泛地用于制作形状杂乱、变形小的耐磨性高的切削刀具,也适于制作形状杂乱的精细模具。

5.60Si2Mn钢

60Si2Mn钢是优异的弹簧钢,其出产值几乎占所有弹簧钢的80%。因为该钢具有杰出的归纳功能,也广泛用于制作冷作模具。

6.GCr15钢

GCr15钢虽然含有较少的合金元素,但归纳功能杰出,淬火和回火后硬度高并且均匀,耐磨性和疲劳功能杰出,价格便宜,是世界通用的轴承钢,占我国轴承钢产值的50%,广泛用于制作冲击不大的小型冷作模具,如落料模、冷挤压模、滚压模等。

7.T10A钢

T10A及T10钢是具有较高硬度和必定耐磨性的碳素东西钢。该钢淬火后存在有未溶的过剩碳化物,其晶粒细微均匀,具有较高的强度和耐磨性,但耐性较低,淬透性差,淬火变形大。能够用于制作受冲击不大的小型。T10A钢表明优质钢。T10A制作的模具运用寿数短,现在许多企业现已不再运用,都改用功能更好的资料。

8.W18Cr4V钢

W18Cr4V钢为钨系通用高速钢,其产值占我国高速钢产值的90%以上。该钢具有较高的室温文高温硬度,热处理规模较宽,锻造和热处理不易氧化和脱碳,500℃和600℃的硬度仍能分别保持在57HRC~58HRC和52HRC~53HRC。可是该钢的碳化物散布很不均匀,一般选用在锻锤上多向重复镦拔工艺将网状碳化物打碎。该钢原为切削东西钢,现在也广泛用于冷锻和温锻模具钢。

9.W6Mo5Cr4V2钢

W6Mo5Cr4V2钢这钨-钼系通用高速钢的代表钢号。因为该钢含有较高的Mo与V,因而钢中的碳化物细微、散布均匀。除室温文高温硬度与W18Cr4V钢适当外,该钢耐性、耐磨性和热塑性均优于W18Cr4V钢。该钢除制作小尺度的切削刀具外,还能够制作高负荷下耐磨的较大尺度的冷挤和温挤模具,在某些场合下有替代W18Cr4V钢的趋势。

10.7CrSiMnMoV(CH)钢

7CrSiMnMoV(CH)钢是我国近期开发的一种空淬微变形的火焰淬火钢(一般变形只有0.02%~0.05%),具有杰出的强耐性和工艺性,能够火焰加热空冷淬硬,在820℃~1000℃淬火,能够获得HRC60以上的硬度。该钢淬火温度规模较宽(900℃~1000℃),对模具刃口实施部分火焰加热,硬化层的硬度与整体淬火相近,表层具有剩余压应力,硬化层下又有高耐性的基体,减少了刃口开裂、崩刃等前期失效的发生,进步了模具寿数。一起淬火变形小,故能够在机电工完成后选用氧气乙炔喷枪等东西对模具作业部位火焰加热空冷淬火和火焰加热回火后直接运用。淬火时可用火焰加热模具刃口,淬火前需对模具进行预热(预热温度180℃~200℃)。

虽然该钢的耐磨性比Cr12MoV钢差,但比9Mn2V和T10A好。该钢的曲折强度、抗拉强度和冲击耐性都优于Cr12MoV和9Mn2V钢,能够用于替代T10A、9Wn2V、CrWMn、GCr15和Cr12MoV钢制作对强硬性较高的冷锻模具、切边模、冲孔模。

11.65Nb钢

65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢是一种高强高韧冷热兼用模具钢,能够用于制作各类冷作模具,特别适用于杂乱、大型或难变形金属的冷挤压模具的受冲击负荷较大的冷镦模具,也可用于热作模具。

12.SLM-11钢

SLM-11钢具有硬度高、强度高、冲击韧度比常用的Cr12MoV钢进步1倍,淬火不开裂,运用稳定牢靠,运用寿数比Cr12MoV钢进步2倍~3倍。

13.7Cr7Mo2V2Si钢和9Cr6W3Mo2V钢

为了克服Cr12型高碳高铬耐磨冷作模具钢因碳化物偏析易脆开裂的缺陷,开发了高碳中铬耐磨的7Cr7Mo2V2Si(LD)钢和9Cr6W3Mo2V(GM)钢。此二钢的强耐性与耐磨性均优于Cr12MoV钢。

7Cr7Mo2V2Si(LD)钢在1100℃~1150℃淬火、520℃~570℃回火2次,9Cr6W3Mo2V(GM)钢在1100℃~1160℃淬火、520℃~560℃回火2次,发生二次硬化,硬度可达64HRC~66HRC,其耐磨功能与高速钢适当,耐性不低于Cr12MoV钢。LD钢作螺栓冷镦模寿数比Cr12MoV进步2倍~3倍。

14.6CrMnNiMoVSi钢

6CrMnNiMoVSi(GD)钢是一种新式的高耐性低合金冷作模具钢,GD钢在900℃加热淬火和200℃回火后具有高的力学功能,曲折强度(σbb)为4483MPa、冲击韧度可达到145J/cm2,出产中可用于制作重载作业状态下的冷作模具。

15.硬质合金

锻模用硬质合金首要是以难熔金属碳化物作为基体及硬质相,以金属铁(铁或镍)为粘结相,用粉末冶金办法出产经球化退火的一种产析型模具资料。硬质合金的特点是硬度高、耐磨、抗压强度高、热导率低、线膨胀系数小、抗疲劳性好、运用寿数长,适用于拉丝模、冷镦模、冷挤模和冲裁模等,但比较脆、易裂。

16.钢结硬质合金

钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相,以钢为基体粘结相,用粉末冶金办法出产后经球化退火的一种新式模具资料。

钢结硬质合金是介于钢与硬质合金之间的一种资料,兼有冷作模具钢和硬质合金二者的长处(比一般冷作模具钢的耐磨性好,又比硬质合金的耐性高),并具有可机加工性、可热处理性、可锻性和可焊接性,耐腐蚀,热稳定性好,具有高的抗弯抗压强度和高的刚性。可用于冷挤压模、冷镦模、位拔模和冲裁模。ST60还可用于热挤压模、热冲孔模、热平锻模。但因为钢结硬质合金资料价格比合金模具钢贵得多,因而,在使用中常常选用镶套、镶拼、螺纹连接、焊接或粘接等办法将钢结硬质合金钢镶嵌在模具的作业刃口部位。

17.碳化钨钢

碳化钨钢是以合金钢为基体,以碳化钨为硬质相、用锻炼的办法出产的超硬耐磨资料,该资料硬度和耐磨与硬质合金、钢结硬质合金功能适当,耐性优于硬质合金和钢结硬质合金,不易裂,可做较大标准的产品,可替代硬质合金和钢结硬质合金,适用于制作东西、模具、量具、刃具、轧辊和耐磨机械零件。碳化钨钢进一步完善后,其质量和功能还有提升的空间,很有发展前途。


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