热作模具钢的分类

热作模具的品种多、运用广，它们的工作条件有很大的不同，对其所用的钢称为热作模具钢。分类如下：

1）按用处分类，可分为锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模具钢，更可细分为锤锻模用钢、机锻模用钢、热挤压模用钢、热镦模用钢、热冲裁模用钢及压铸模用钢。

2）按功能分类，可分为高耐性热作模具钢、高热强热作模具钢及高耐磨热作模具钢。

3）按合金元素的质量分数分类，可分为低合金热作模具钢（W系，Cr系，CrMo系）、中合金和高合金热作模具钢（Wmo系，CrMo系）。

4）按工作温度分类，可分为低耐热模具钢（≤350～370℃）、中耐热模具钢（550～600℃）和高耐热模具钢（580～650℃）。

热作模具资料的运用功能要求

用来评价热作模具钢的首要的运用要求有[4]：

1）高温下能坚持较高的力学功能。如锻模工作时除随较大的冲击负荷外，还遭到很大的压应力、拉应力、弯曲应力以及炽热金属在锻模型腔中变形所发生的强烈摩擦力；模腔与1000℃以上的工件触摸，本身温度可达300～600℃，因此要求模具在较高温度下具有满足的强度、硬度、耐磨性、耐性（冲击韧度和开裂韧度）等。

2）杰出的耐热疲惫性。热作模工件中反复遭到炽热金属的加热和冷却剂（水、油、空气）的冷却，在交变热运用状态下容易形成热疲惫裂纹（龟裂），故有必要具有杰出的耐热疲惫性（热疲惫抗力）。

3）杰出的导热性。导热性好，可将热量敏捷传出，避免型腔表面温度过高。

4）高的热安稳性和耐回火性。热安稳性是表征资料在受热过程中坚持组织和功能安稳的才能；而耐回火性是指随回火温度的升高，资料强度和硬度下降的快慢程度，即工件回火时抵抗回火软化的才能。这两者一起表征模具在高温下的变形抗力。

5）较小的回火脆性倾向、较好的抗热磨损及抗氧化功能。

热作模具钢资料的工艺功能要求

模具钢资料的工艺性好坏直接关系到模具的制造成本、运用功能、工作寿数及推广运用。工艺性有：

1）铸造功能。通常热作模大多经铸造成形，期望资料在铸造温度范围内变形抗力小，成形性好。

2）热处理工艺性。期望资料的热处理工艺性好，包括淬透性高。关于较大尺寸的锻模，高的淬透性可使整个截面上的力学功能基本均匀共同；也便于选用较为缓和的冷却介质淬火，避免或削减开裂畸变的倾向。别的，期望资料在热处理中氧化脱碳及晶粒长大的倾向小，热处理畸变小。

3）杰出的成形加工性。模具的型腔或附件大多需通过切削或电火花加工成形，要求资料具有杰出的车、铣、磨、镗削及电火花加工功能。别的，也要求资料有一定的可焊性以便于修补。总归，成形加工性好坏直接影响到模具的制造成本及运用推广。