热作模具钢的分类
热作模具的品种多、运用广,它们的工作条件有很大的不同,对其所用的钢称为热作模具钢。分类如下:
1)按用处分类,可分为锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模具钢,更可细分为锤锻模用钢、机锻模用钢、热挤压模用钢、热镦模用钢、热冲裁模用钢及压铸模用钢。
2)按功能分类,可分为高耐性热作模具钢、高热强热作模具钢及高耐磨热作模具钢。
3)按合金元素的质量分数分类,可分为低合金热作模具钢(W系,Cr系,CrMo系)、中合金和高合金热作模具钢(Wmo系,CrMo系)。
4)按工作温度分类,可分为低耐热模具钢(≤350~370℃)、中耐热模具钢(550~600℃)和高耐热模具钢(580~650℃)。
热作模具资料的运用功能要求
用来评价热作模具钢的首要的运用要求有[4]:
1)高温下能坚持较高的力学功能。如锻模工作时除随较大的冲击负荷外,还遭到很大的压应力、拉应力、弯曲应力以及炽热金属在锻模型腔中变形所发生的强烈摩擦力;模腔与1000℃以上的工件触摸,本身温度可达300~600℃,因此要求模具在较高温度下具有满足的强度、硬度、耐磨性、耐性(冲击韧度和开裂韧度)等。
2)杰出的耐热疲惫性。热作模工件中反复遭到炽热金属的加热和冷却剂(水、油、空气)的冷却,在交变热运用状态下容易形成热疲惫裂纹(龟裂),故有必要具有杰出的耐热疲惫性(热疲惫抗力)。
3)杰出的导热性。导热性好,可将热量敏捷传出,避免型腔表面温度过高。
4)高的热安稳性和耐回火性。热安稳性是表征资料在受热过程中坚持组织和功能安稳的才能;而耐回火性是指随回火温度的升高,资料强度和硬度下降的快慢程度,即工件回火时抵抗回火软化的才能。这两者一起表征模具在高温下的变形抗力。
5)较小的回火脆性倾向、较好的抗热磨损及抗氧化功能。
热作模具钢资料的工艺功能要求
模具钢资料的工艺性好坏直接关系到模具的制造成本、运用功能、工作寿数及推广运用。工艺性有:
1)铸造功能。通常热作模大多经铸造成形,期望资料在铸造温度范围内变形抗力小,成形性好。
2)热处理工艺性。期望资料的热处理工艺性好,包括淬透性高。关于较大尺寸的锻模,高的淬透性可使整个截面上的力学功能基本均匀共同;也便于选用较为缓和的冷却介质淬火,避免或削减开裂畸变的倾向。别的,期望资料在热处理中氧化脱碳及晶粒长大的倾向小,热处理畸变小。
3)杰出的成形加工性。模具的型腔或附件大多需通过切削或电火花加工成形,要求资料具有杰出的车、铣、磨、镗削及电火花加工功能。别的,也要求资料有一定的可焊性以便于修补。总归,成形加工性好坏直接影响到模具的制造成本及运用推广。
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