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哪些模具钢可以镜面放电加工。

哪些模具钢可以进行镜面放电处理?有些模具钢的放电处理很容易达到镜面效果,而有些模具钢无论如何都不能达到镜面效果。同时,模具钢的硬度较高,放电处理镜的效果较好。让我们来看看下面的介绍。

镜面放电可以加工哪些模具钢。

用于镜面电火花加工的电极材料一般为紫铜或洛铜,洛铜的电极损耗较小。所选铜必须质地均匀,杂质少,镜面加工中不良铜容易出现电极损耗大、表面皱纹等异常,应高度重视。虽然铜合金电极可以实现极低的电极损耗,但镜面效果不佳。

镜面电火花加工对电极的一些要求。

镜面电火花加工电极必须精细抛光,无刀痕和缺陷,否则这些缺陷会复制到工件的加工表面,但不要求电极表面满足镜面要求。

一般来说,镜面加工电极的尺寸缩放量为单侧0.2~0.05mm,精加工电极一般为单侧0.1mm。加工面积相对较小时,模仿精度要求较高时,模仿精度较小,混合粉末加工时适当较大。如果电极尺寸缩放量过小,加工速度将大大降低。

使用多个电极进行精密镜面电火花处理。这就要求多个电极具有良好的一致性,制造精度高,更换电极的重复夹具,定位精度高。一般采用高速铣削制造电极,采用基准球测量定位方法,采用快速夹定位系统重复定位等先进工艺。

控制镜面电火花加工余量。

电火花加工的过程是从粗加工到精加工的过程。首先,在保证一定加工质量(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度)的条件下,用较大的放电能量侵蚀大量金属,缩短加工时间,提高加工效率;然后更换精加工电极,用较小的放电能量完成精加工。无论是粗加工还是精加工,都会使用多种放电条件,电流也从大到小,通过底部的深度,通过平动光侧。

每个放电条件都应为后续条件保留加工余量。合理的加工余量是保证加工质量和加工效率的关键。较大的加工余量可以保证表面质量,但会降低加工速度。较小的加工余量可以达到高效率,但终的镜子会有大量的针孔或不均匀。

理想的加工条件是个条件加工后,后续加工只是个加工条件形成的表面不平整,不去除新材料,即每个条件的材料余量按零处理。然而,在镜面电火花加工过程中,考虑到放电条件的限制因素不断变化,为了安全或留下一点加工余量。


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