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脆性开裂失效:主要是模具存在冶金缺点,如带状安排和网状碳化物;工艺缺点,如晶粒粗大,外表磨削烧伤,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作进程操作不当发生超载,容易发生前期脆断失效。前期脆断的冷作模具钢寿数很短,一般加工工件不超过数千件,有的寿数甚至只要几十次至几百次。脆性断口平齐,颜色一致。

疲惫开裂失效:主要是因为循环应力所形成的,其开裂进程要比脆断失效缓慢得多,其模具寿数在5000-10000次以上。疲惫开裂端口呈现不同区域,可看到疲惫源、疲惫扩展区和快速开裂区。疲惫开裂常见于各种重载模具,如冷挤压模。因为重载冷作模具钢在施压变形进程中,模具外表的瞬时温度可达200-300℃,形成温度循环,因此加速了疲惫裂纹的蒙山。





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