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粉末高速钢始于20世纪60年代开始研发和生产。粉末高速钢的冶炼方法是高速钢冶炼的创新。硬质合金与普通高速钢性能的新钢种,使机械制造加工行业的刀具材料有了新的发展。粉末高速钢作为一种性能优异的新型钢材,逐渐被人们所接受,在机械加工行业发挥着越来越重要的作用。

粉末高速钢的热处理:

每种钢材的使用取决于热处理的选择和条件。Mo粉末高速钢淬火温度不得高于1200℃(各厂家成分不同,有高有低)。W系粉末高速钢淬火温度不得高于1240℃。粉末高速钢热处理的成败特别注重回火程序。在高速钢热处理热处理应防止Mo元素泄漏。

粉末高速钢的研磨:

1.研磨砂轮的选择:选择切削力较好的砂轮,如CBN砂轮。

2.防止研磨过热:为防止研磨时局部温度大于回火温度,采用湿磨。

3.防止研磨过程中产生残余应力:每次力量不宜过大,正常进刀量每次不超过0.03m/m,保持研磨轮的定期翻新、切割和清洗,是做好研磨的必要课题。

切割粉末高速钢线:

切割后工件会产生放电白层,应尽可能去除,以提高使用寿命。

1.线切割后要精修,精修次数越多越好,尤其是材料越厚。

2.线切割时尽量放慢速度,降低电流。

3.精修后必须对工件进行抛光,以彻底消除放电白层。

粉末高速钢的应用:

粉末高速钢具有高耐磨性、高质量韧性和光滑表面。

1.取代传统的高速钢用于各种成型工具。

2.粉末高速钢广泛应用于精密连续冲模、深抽模和析弯模。

3.用于需要耐磨的零件(比碳化钨合金更容易加工)。

4.用于表面的材料,如镜面易脱料、耐高温等。

5.尺寸要稳定,长期使用尺寸不变的半导体模具和二极发光体。


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