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   我国冷作模具钢的生产技术在近30年来取得了很大的开展,冷作模具钢的产值已居国际的前列,绝大部分国外的标准钢号和研讨开发中的钢号,我国现已展开了生产和研发作业,特别是近10多年通过科委和冶金部组织的“六五”“七五”关键科技攻关作业对引入的通用型高合金冷作模具钢Cr12Mo1V1(D2),进行了比较系统的研讨试制作业,试制的D2钢材的质量现已基本上到达进口钢材的什物水平,这不但为高质量D2钢钢材的生产取得了经历,且为其他冷作模具钢的质量赶上国际先进水平也积累了经历并指出了方向。

  但因为我国开展较晚,我国冷作模具钢在品种、标准、生产技术、工艺配备和材料使用等方面都存在较多的问题,主要表现有以下几个问题。

  (1)品种标准不全

  国产冷作模具钢钢材中,90%以上是黑皮圆棒材、扁材、板材、精料和制品很少,模具制造厂不得不采用自在锻锤把圆钢改锻成扁钢、板料,加工余量很大,成材率很低,生产功率低,制造周期长,造成很大的浪费。

  (2)生产工艺和配备落后

  近20年来虽然部分特别钢厂分别配套了一些精粹设备,快锻水压机,精锻机和高精度的轧钢设备以及可控气氛热处理设备,但都不配套,不能形成技术先进的比较完善的生产线,特别是后部工序如热处理设备、深度加工和检测方法落后,模具钢的生产功率、产品质量、产品和品种和尺寸精度与先进比较还存在较大的差距。

  (3)钢种系列不无缺,运用不合理

  国际上认为功能较好的Cr5Mo1V(A2)钢和Cr12Mo1V1(D2)钢,虽然现已归入标准,但生产和运用量都很小,目前国内大量运用的仍是Cr12、Cr12MoV、CrWMn三个老钢号。

很多新研发的钢号如7CrSiMnMoV火焰淬火模具钢和几种高耐磨、高韧性冷作模具钢等,都需求加强进一步的研讨试制作业,争夺较大规模的推广使用,逐渐归入标准。

  (4)没有专业化生产

  我国冷作模具钢的生产涣散在10多家特别钢厂生产,产值的不过年产万t左右,产值小的只有几百t。所以没有一条较无缺的模具钢生产线和科研开发基地。

(5)出售途径不畅,不能实行优质优价

  我国冷作模具钢的出售途径很散,特别是近几年来,因为钢材市场供过于求,有的出口模具价格只为国际市场价格的1/3到1/4。因为不能很好地履行优质优价,也影响优质模具钢材的生产。


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