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硬度是模具钢(热作模具钢重要的功用之一,怎么能在现场运用便携式仪器快速、地检验模貝硬度在模貝制造和运用单位
具有十分重要的含义,它能够提高模具质量、制造水平缓延长模具的运用寿数。
模具钢是模貝工业的主体材料,根据模具的执役条件、环境和情况的不同,模具钢应具备不同的特性。在工业生产
中,模目运用寿数和制成零件的精度、质量、外观功用,除与模具的规划技术、制造精度,以及机床精度和制造操」
作有关外,正确地选用模具材料和正确地履行热处理工艺也是至关重要的,材料显示,模貝前期失效因材料选择不
当和材料内部缺陷引起的大约占百分之十左右,而由热处理不妥引起的约占百分之四十九。
硬度是模具材料和制品模貝的重要功用方针。模貝在作业时的受力情况是杂乱的,如热作模具一般是在交变的温度
场下承受交变应力作用,因此它应具有杰出的阻遏模具转变成较软或塑性情况的才能,并且在长期作业环境下仍保
持模具的形状和标准精度不变。一般制品模具的硬度,冷作模具常选择在59至60HRC,热作模貝常选择在48HRC
左右。
耐磨性也是制品模具的重要功用方针。零件成形时金属和模貝型腔表面发生相对运动,磨损了型腔表面,至使模具
的标准形状、精度和表面粗糙度发生改变而失效。模具的耐磨性是由模貝的热处理,特别是表面热处理决议的,评
估模具耐磨性好坏的主要根据是硬度。
模具钢(热作模具钢)的硬度检验主要针对三种情况,即模貝钢材料的硬度检测,通过热处理的半制品模貝的检测硬度及要求髙耐
磨性的模目表面热处理后的表面硬度的检测。供货情况的模貝钢主要是通过锻造的钢板、钢块或钢棒,一般以退火
情况供货。某些塑料模具钢还以预硬情况(调质处理)供货,用户可直接加工成模貝而不必进行后续热处理。模
钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢,我国GB标准关于各种模具钢都规矩了出厂硬度要求,要
求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验
我国GB/标准1298-1986《碳素工具钢技术条件》规矩,退火情况供货钢材,关于T7、T8、T13等各种不同牌
号,硬度值应分别小于187至217HBS,试样淬火硬度大于62HRC。GB/T标准1299-2000《合金工具钢》规矩
退火情况供货的钢材,关于不同的商标,硬度值应小于某个数值或在某个硬度区间内。例如:9SiC阚钢硬度为197
至241HBW,Cr12钢硬度为217至269HBW,Cr5Mo1V钢硬度≤255HBW。试样淬火硬度根据不同的商标,一般
在53至64HRC之间。GB「标准9943-1988《高速工具钢棒技术条件》规矩,退火钢材硬度应小于255至
285HBS,淬火回火钢材硬度应大于63至66HRC
依照标准的要求,出厂情况的模具钢应运用布氏硬度计,检验HBS(钢球压头)或HBW(硬度合金压头)硬度
并且只需材料具有满足的标准,应尽量选用3000公斤力和10mm球的试验条件。然而模具钢材料标准一般都比较
大,无法直接在布氏硬度计上检验,常用的办法是在钢材上截取一块样品,经恰当加工之后在布氏硬度计上检验
在少数要求不高的场合,也有人用简易便携式布氏硬度计或锤击式布氏硬度计检验,可是,这些仪器过失太大,技
术方针中给出的过失是±8%,实践运用中的过失常常逾越10%,只能给出一个大概的结果。
近年来,里氏硬度计被广泛运用,它检验快速,方便,检验值可主动转换成布氏硬度值,因此得到必定程度的应

用。但是里氏硬度计选用的是动态硬度检验原理,影响仪器准确性的要素较多,对材料表面光洁度的要求也很高
硬度值转化的差错也较大,因而,其精度尽管常常高于简易便携式布氏硬度计和锤击式布氏硬度计,但是还要远低
于常规的布氏和洛氏硬度
洛氏硬度计可以用于模目钢材的硬度检测,供货情况的模貝钢硬度在187至285HBS之间,可以用洛氏硬度计的
HRB及HRC标尺来检验。检验后经查表将洛氏硬度值换算成布氏硬度值,仍然具有适当高的精度。这种洛氏硬度
计也是选用了—个C型架结构,C型架开口标准为200mm和500mm,模具钢的厚度只需小于这个标准就可以测
试,仪器检验精度可以到达1.0HRC,换算成布氏硬度的差错大约是5至7HBS
完成了机械加工的模目钢材料要进行淬火回火处理,再通过精磨和抛光就可成为制品模具。淬火回火处理后的模具
硬度检测更为重要,因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标,它在很大程度上决定了制品模具的运用寿

淬火回火的模具钢(热作模具钢)材料要求运用洛氏硬度计、检验HRC洛氏硬度。模貝钢制品需求貝有满意的硬度,一同还要有
定的耐性,而硬度和耐性是一对对立,为了在具有合理耐性的条件下,便模貝具有较高的硬度,的硬度值就
会被束缚在一个比较窄的规模内,一般只需2至3个HRC单位。
半制品模具的硬度检验是一个难于处理的问题。一向没有一个较为抱负的处理计划。只需少数体积和重量较小的模
具可以搬到台式洛氏硬度计上检验。而大多数情况下的一般做法是,在近似相同的工艺条件下制造一个工艺试
用工艺试片的硬度代表模具的硬度,然而二者之间常常还存在较大的差异,这种方法也不行抱负
里氏硬度计为半制品模具的硬度检验提供了一个处理计划,可以通过检验模具的里氏硬度,然后换算成HRC洛氏
硬度。尽管里氏硬度计差错较大,但是仍是现在模貝职业运用为遍及的硬度检验方法,据了解,里氏硬度计运用
广泛的范畴便是模貝职业。如前面所述,半制品模合理的硬度规模是比较窄的,里氏硬度计不能满意这样的精
度要求。但是这便是现在模具职业的现状,没有更好的处理方法
要求心部具有较高的耐性,表面不要具有用高硬度和耐磨性的模具,要进行表面的渗碳或渗氮处理,表面硬化
处理的模具需求检验模具的表面硬度
渗碳层一般较厚。当渗碳层厚度大于0.8mm时,可直接用洛氏硬度计,检验HRC硬度。当渗碳层厚度在0.5至
0.8mm时,可以选用洛氏硬度计的A标尺。A标尺的实验力较小,只需60公斤(C标尺实验力是150公斤),可以
在模具表面压—个较浅的压痕,不至于将硬化层压透,硬度检验更准确。测得的HRA硬度值可方便地通过查表换
算成HRC硬度值
渗碳层较薄时,例如0.2至0.6mm,可以选用表面洛氏硬度计,表面洛氏硬度计的实验力只需15公斤、30公斤或
45公斤,可以在模具表面压一个更浅的压痕,测得的硬度值也可以换算成HRC硬度值
渗氮层一般较薄,渗层厚度大于0.2mm的模具可以用表面洛氏硬度计,厚度小于0.2mm的模貝就只能使用工艺试
片了,在近似相同的工艺条件下做一块试片,以试片的硬度代表渗氮层的硬度。这个试片可以在小负荷维氏硬度
上测出表层硬度

硬度是模具钢重要的功能之一,模貝的热处理质量和运用功能一般都是以硬度作为判别的依据。为了照顾到耐性等其他功能,模目硬度的规模是一个比较窄的区间,一般只需2至4个HRC单位。因而,如何能在现场运用便携式仪嚣快速、地检验模貝硬度在模貝制造和运用单位具有十分重要的意乂,它可以提升模具质量、制造水平和延伸模具的运用寿命


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