热作模具钢厂钢模具在执役期间做维护处理的工艺用：

  1) 压铸模具在运用一段时间往后，在补充软氮化；

  2) 压铸模在运用一段后要进行低于回火温度的去应力处理；

  3) 锻模在运用一段时间进行去应力处理。

  现在外加工协作的热处理以硬度为规范来热处理热作模具的现象十分广泛。有必要经过操控生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为规范，不能仅仅以为到达硬度要求便是合格模具。

  抛光是十分耗时间的操作，有时难以抛光整个模具外表。今天模具已能在淬硬状态下用切削刀具加工成型，这种新技术将缩短制模周期。

  怎样成功运用这种新技术，十分重要的一点是运用正确的切削刀具和切削参数。另外运用的加工刀具和刀具的加工途径对毕竟效果影响也很大。当铣削淬火态模具钢时，可以选用硬质合金、金属陶瓷或立方氮化碳硼（CBN）刀具。这儿研讨了运用CBN刀具时，材料及材料硬度对刀具寿命的影响。研讨起始的目的是研讨铣削50~60HRC不同商标冷作模具钢时刀具的寿命。

  有报道CBN刀具十分适合于加工工件硬度跨越50HRC的材料。跟着作业的发展，铣削硬度50HRC左右的材料时刀具寿命很长。因此，咱们决定将研讨扩大到一些热作模具钢，热作模具钢的运用的硬度大多在40 ~50HRC.实验用的是含硫量不同的H13类热作模具钢。

  很难阐明热作模具钢铣削实验的效果。OR-VARSUPREME是十分纯洁的钢种，材料基体中非金属夹杂物的含量十分低。它在软化退火态下十分难加工，尤其是运用高速钢刀具。

  H13+S是高含硫量的易切削改进材料，运用钨钢或高速钢刀具进行惯例加工，它的加工功用也比ORVARSUPREME材料要好。

  为什么运用CBN刀具加工易切削改进材料其寿命十分低，一种可能的阐明是钢材基体中的硫化锰与镶嵌的CBN切削刃口起了反应。