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热作模具钢H13热作模具钢化学成分:

C0.32-0.45Mo  1.10-1.75Cr    4.75-5.50P      ≤0.03Mn  0.20-0.50Si     0.80-1.2V     0.80-1.20S      ≤0.03

H13热作模具钢力学功用: 硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC 交货情况:布氏硬度HBW10/3000(≤235)) H13热作模具钢是运用广泛和具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的耐性;(2)优异的抗热裂才干,在作业场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损才干,还能够选用渗碳或渗氮工艺来进步其表面硬度,但要略为下降抗热裂才干;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化才干较差;(5)在较高温度下具有抗软化才干,但运用温度高于540℃(1000℉)硬度出现敏捷下降(即本领的作业温度为540℃);(6)热处理的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳才干。

更为令人留意的是,它还可用于制造航空工业上的重要构件。 H13热作模具钢用途: 用途和9CRWMN模具钢根本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)功用比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 H13热作模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

从总体上看,压铸模用钢的运用功用要求与热挤压模用钢附近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲惫抗力为主。所以一般所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常选用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu合金压铸模.多选用3Cr2W8V钢。 跟着黑色金属压铸工艺的使用,多选用高熔点的铝合金和镍合金.或许对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗,用以制造黑色金属压铸模。国内外还正在实验选用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。

中小热锻模具的表面温度可达600℃以上,5CrMnMo和5CrNiMo的高温功用明显不能满足要求。3Cr2WSV钢的高温强度较高,但耐性及热疲惫功用较差。为此,国内较早开发了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB(代号ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳铬系高强度热作模具钢,其中3Cr3Mo3VNb是根据构成合金碳化物所需的碳量对2Cr3Mo3VNb做进一步成份调整而来的。


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