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 热作模具钢是指合适于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下作业,因此,要求模具资料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲乏性、耐性和耐磨性。

(1)锤锻模用钢。一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是作业时受冲击负荷作用.故对钢的力学性能要求较高,特别是对塑变抗力及耐性要求较高;二是锤锻模的截面尺度较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高,以确保整个模具安排和性能均匀。

  常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的资料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可选用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模一般选用5CrMnMO钢。

(2)热挤压模用钢,热挤压模的作业特点是加载速度较慢,因此,模腔受热温度较高,一般可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性)和高的耐热疲乏性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺度较小,常小于70~90mm。

  常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢。其间4CrW2Si.既可做冷作模具钢,又可做热作模具钢.由于用途不同,可选用不同热处理方法。作冷模时选用较低的淬火温度(870—900℃)及低温或中温回火处理;作热模时则选用较高的淬火温度(一般为950一1000℃)及高温回火处理。

(3)压铸模用钢。从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢邻近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲乏抗力为主。所以一般所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常选用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模.多选用3Cr2W8V钢。


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